Elesa+Ganter蝸輪減速機GN 3975-20-A參數(shù)

一、溯源

Elesa+Ganter 是一個融合了意大利工藝與德國嚴謹制造技術的，其歷史可以追溯到 20 世紀。意大利 ELESA 成立于 1941 年，自成立以來，便致力于工程塑料及其加工技術的發(fā)展，憑借對技術和設計的深刻理解，打造出豐富多樣的產品線，在工程塑料設計和制造領域積累了深厚的專業(yè)知識 ，其產品以設計新穎、品質可靠著稱。德國 GANTER 的歷史更為悠久，創(chuàng)立于 1894 年，初是一家機械車間，早于德國工業(yè)標準（DIN）成立前五年，即 1912 年就發(fā)布了第一版標準元件目錄，在金屬零件制造方面以專業(yè)技術和高精度聞名。
兩家公司在標準機械零件行業(yè)各自占據重要地位，有著超過 50 多年的合作歷程。在長期合作中，它們充分發(fā)揮各自優(yōu)勢，將 ELESA 在工程塑料方面的專有技術與 GANTER 在金屬零件上的專業(yè)知識和精度相結合。1995 年，ELESA 和 GANTER 正式建立 Elesa+Ganter ，并啟用共同的銷售網絡，以設計、專業(yè)服務和快速響應客戶需求的能力，提供廣泛的標準機械零件，業(yè)務范圍覆蓋全球 30 多個工業(yè)化國家，成為機械行業(yè)中備受矚目的 ，為旗下的蝸輪減速機等產品奠定了堅實的基礎。
二、產品概覽
Elesa+Ganter 蝸輪減速機 GN 3975-20-A-12-13-AN 是一款在機械傳動領域扮演關鍵角色的設備，它專為需要高效、穩(wěn)定減速傳動的應用場景而設計，廣泛應用于工業(yè)自動化生產線、包裝機械、物流設備以及各類精密機械設備中，是 Elesa+Ganter 眾多高品質傳動產品中的明星產品。
這款蝸輪減速機采用了蝸輪蝸桿傳動原理，蝸桿與蝸輪的嚙合能夠實現(xiàn)大傳動比的減速效果，可將輸入的高速旋轉轉化為輸出的低速大扭矩轉動。它的設計緊湊，結構合理，在有限的空間內實現(xiàn)了強大的傳動功能，能適應各種復雜的安裝環(huán)境，無論是水平、垂直還是傾斜安裝，都能穩(wěn)定運行，為設備的布局提供了更多靈活性 。同時，它具備高精度的傳動性能，能保證輸出轉速的穩(wěn)定性和準確性，滿足精密機械對傳動精度的嚴苛要求，有效避免了因傳動誤差導致的設備運行不穩(wěn)定或產品質量問題。
三、核心參數(shù)詳解
傳動比：此款蝸輪減速機的傳動比為 20，意味著輸入軸每轉動 20 圈，輸出軸轉動 1 圈。大傳動比使得它能夠將高速低扭矩的輸入轉化為低速高扭矩的輸出，滿足了許多需要大扭矩輸出的工業(yè)場景，比如包裝機械在進行物料搬運、擠壓等動作時，需要較大的扭矩來克服阻力，而該減速機通過 20:1 的傳動比，有效提升了扭矩輸出，確保設備穩(wěn)定運行。
扭矩：輸出扭矩是衡量減速機性能的關鍵指標，這款 GN 3975 - 20 - A - 12 - 13 - AN 蝸輪減速機在額定工況下能夠輸出穩(wěn)定且較大的扭矩，具體數(shù)值根據不同的工作條件略有差異，但在常見應用場景中，其輸出扭矩足以驅動各類負載。例如在物流設備中的輸送線，它能夠輕松帶動滿載貨物的輸送帶，保障物料的順暢運輸，即使在長時間連續(xù)運行的情況下，也能保持扭矩的穩(wěn)定性，減少設備故障的發(fā)生概率。
轉速：輸入轉速一般可適配常見電機的轉速范圍，在實際應用中，結合其 20 的傳動比，輸出轉速被精準控制在較低水平。這樣的低速輸出對于一些對轉速精度要求高的設備至關重要，如精密加工機械，穩(wěn)定的低速運轉可以保證加工精度，避免因轉速波動而產生的加工誤差，確保產品的質量一致性。
安裝尺寸：它具有明確且標準化的安裝尺寸。減速機的安裝孔位、中心距等尺寸設計嚴格遵循行業(yè)標準，這使得它能夠方便地與各類電機、機械設備進行連接組裝 。例如，其輸入軸與電機的連接尺寸匹配度高，能夠實現(xiàn)快速、精準的對接安裝；輸出軸的尺寸和形狀也能與各種執(zhí)行部件適配，減少了安裝過程中的調試時間和成本，提高了設備的整體裝配效率，為工業(yè)生產中的設備集成提供了便利。
四、設計亮點
優(yōu)化的結構設計：這款蝸輪減速機采用了一體化機身結構，減少了零部件之間的連接縫隙，有效提升了整體的穩(wěn)定性和剛性。例如，蝸桿和蝸輪的安裝座經過精心設計，使其在運行過程中能夠承受更大的扭矩和沖擊力，減少了因振動和變形導致的傳動誤差。同時，這種緊湊的結構布局使得減速機的體積更小，重量更輕，不僅便于安裝和維護，還能在空間有限的設備中發(fā)揮出色的性能 。在自動化生產線的狹小空間內，它能夠輕松適配，并且穩(wěn)定運行，為生產線的高效運作提供了有力支持。
高效的散熱設計：為了保障蝸輪減速機在長時間連續(xù)運行時的性能穩(wěn)定，其散熱設計尤為關鍵。它的外殼采用了高導熱性的鋁合金材料，這種材料具有良好的散熱性能，能夠快速將內部產生的熱量傳導到外部。同時，外殼表面設計了大面積的散熱鰭片，增加了散熱面積，進一步提高了散熱效率。例如，在包裝機械長時間高速運轉的情況下，這些散熱鰭片能夠有效地將熱量散發(fā)到周圍空氣中，確保減速機的工作溫度始終保持在合理范圍內，避免因過熱導致的零部件磨損加劇、潤滑油性能下降等問題，從而延長了減速機的使用壽命，提高了設備的可靠性。
高精度的蝸輪蝸桿設計：蝸輪和蝸桿作為減速機的核心傳動部件，其設計精度直接影響傳動性能。Elesa+Ganter GN 3975 - 20 - A - 12 - 13 - AN 采用了高精度磨削工藝制造的蝸輪蝸桿，齒形精度高，表面粗糙度低，使得兩者嚙合更加緊密和平滑。這種高精度的設計不僅降低了傳動過程中的噪音和振動，還提高了傳動效率，減少了能量損失 。在精密機械設備中，低噪音和高傳動效率的特性尤為重要，它能夠保證設備運行的平穩(wěn)性，提升產品的加工精度，為精密制造提供了可靠的傳動保障。
密封與防護設計：該蝸輪減速機具備出色的密封與防護設計，有效防止灰塵、水分等雜質進入內部，影響設備正常運行。它采用了優(yōu)質的密封橡膠圈，結合精密的密封結構設計，在輸入軸和輸出軸等關鍵部位形成了可靠的密封屏障。無論是在多塵的工業(yè)環(huán)境，還是潮濕的工作場所，都能確保內部零部件不受外界雜質侵蝕，維持良好的潤滑狀態(tài)，減少磨損，延長設備的維護周期和使用壽命，保障設備長期穩(wěn)定運行。
五、制造工藝
Elesa+Ganter 蝸輪減速機 GN 3975-20-A-12-13-AN 的性能離不開其制造工藝，每一個環(huán)節(jié)都體現(xiàn)了對品質的執(zhí)著追求。
在加工環(huán)節(jié)，蝸輪和蝸桿這兩個核心部件采用了高精度磨削工藝。通過*的磨削設備和嚴格的工藝控制，確保蝸輪的齒形精度達到水準，齒面的表面粗糙度極低。精確的齒形能夠保證與蝸桿嚙合時的緊密程度和均勻受力，減少傳動過程中的沖擊和磨損，從而提高傳動效率和穩(wěn)定性 。以精密加工機械為例，在長期的高精度加工任務中，該減速機憑借精準的齒形，能夠穩(wěn)定地傳遞動力，保障加工精度，避免因傳動問題導致的產品次品率上升。而低表面粗糙度則降低了摩擦力，減少了能量損耗和發(fā)熱現(xiàn)象，使得減速機在運行過程中更加高效節(jié)能，同時也延長了零部件的使用壽命。
對于減速機的外殼，采用了*的壓鑄工藝和數(shù)控加工技術。壓鑄工藝能夠一次性成型復雜的外殼形狀，保證外殼的結構強度和尺寸精度，并且在成型過程中，鋁合金材料的內部組織更加致密，進一步提升了外殼的物理性能 。數(shù)控加工技術則對壓鑄后的外殼進行精細加工，確保各個安裝面、孔位的精度符合設計要求，使得內部零部件能夠精準安裝，減少因裝配誤差導致的運行故障。例如在自動化生產線的安裝過程中，高精度的外殼安裝尺寸使得減速機能夠快速、準確地與其他設備對接，提高了整體的安裝效率和設備運行穩(wěn)定性。
在熱處理環(huán)節(jié)，蝸輪蝸桿減速機運用了*的滲碳淬火技術。通過滲碳處理，使零件表面形成一層高硬度的滲碳層，提高了零件表面的耐磨性和疲勞強度 ；淬火工藝則進一步提升了零件的整體硬度和強度，使蝸輪和蝸桿在承受高扭矩和頻繁的負載變化時，依然能夠保持良好的機械性能，減少變形和損壞的風險。這種*的熱處理工藝，確保了核心部件在長期高強度工作環(huán)境下的可靠性，大大延長了減速機的使用壽命，減少了設備維護和更換的成本。
組裝環(huán)節(jié)同樣嚴格把控，遵循嚴謹?shù)难b配工藝和質量檢測流程。裝配工人經過專業(yè)培訓，具備豐富的經驗和高超的技能，在無塵、恒溫的裝配車間內，按照精確的裝配順序和扭矩要求，將各個零部件進行組裝 。在組裝過程中，使用高精度的測量儀器對每一個裝配步驟進行實時監(jiān)測和調整，確保零部件之間的配合精度達到優(yōu)狀態(tài)。例如，在安裝蝸輪和蝸桿時，通過精確測量和調整它們的中心距、嚙合間隙等參數(shù)，保證傳動的平穩(wěn)性和精度 。組裝完成后，還會對整臺減速機進行全面的性能檢測，包括空載測試、負載測試、溫升測試、噪音測試等，只有通過所有檢測項目的產品才能進入市場，確保每一臺交付到客戶手中的蝸輪減速機都具備性能和可靠的質量。
六、多元應用場景
包裝行業(yè)：在現(xiàn)代化的包裝生產線中，Elesa+Ganter 蝸輪減速機 GN 3975 - 20 - A - 12 - 13 - AN 發(fā)揮著關鍵作用。例如，在某大型食品包裝企業(yè)的灌裝生產線中，需要將高速運轉的電機輸出轉化為穩(wěn)定、低速且大扭矩的動力，以驅動灌裝頭準確地將食品原料注入包裝容器中。該減速機憑借其 20 的傳動比和穩(wěn)定的扭矩輸出，能夠精準控制灌裝頭的運動速度和位置，確保每次灌裝的量準確無誤，大大提高了包裝效率和產品質量。同時，其緊湊的結構設計可以輕松安裝在空間有限的灌裝設備內部，不占用過多空間，使得生產線布局更加合理、緊湊 。
建筑車輛領域：對于一些小型建筑車輛，如混凝土攪拌機、小型起重機等，Elesa+Ganter 蝸輪減速機也是部件。以小型混凝土攪拌機為例，它需要將發(fā)動機的高速旋轉轉化為攪拌葉片的低速大扭矩轉動，以便對混凝土原料進行充分攪拌。這款蝸輪減速機能夠滿足這一需求，其高精度的傳動性能保證了攪拌葉片轉速的穩(wěn)定性，使混凝土攪拌更加均勻，提高了混凝土的質量。而且，它良好的散熱設計和堅固耐用的結構，能夠適應建筑施工現(xiàn)場惡劣的工作環(huán)境，在長時間連續(xù)作業(yè)的情況下，依然保持穩(wěn)定的性能，減少設備故障的發(fā)生，提高了施工效率 。

七、市場競爭力剖析
在性能方面，與同類型的蝸輪減速機相比，Elesa+Ganter GN 3975 - 20 - A - 12 - 13 - AN 展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。其高精度的蝸輪蝸桿設計，使得傳動效率顯著高于部分競品。在一些對傳動效率要求苛刻的自動化生產線中，它能夠有效減少能量損耗，降低運行成本。例如，在某電子設備制造企業(yè)的生產線上，使用該型號減速機后，設備能耗相比使用其他同類型減速機降低了 15% 左右，同時傳動精度的提高使得產品次品率降低了約 8%，大大提升了生產效益。此外，其出色的散熱設計和堅固的結構，使其能夠適應更惡劣的工作環(huán)境，在高溫、高負載等條件下依然保持穩(wěn)定運行，而部分競品在類似環(huán)境下可能會出現(xiàn)過熱保護甚至零部件損壞的情況。
價格上，雖然 Elesa+Ganter 作為國際，產品定位中，但憑借其規(guī)模化生產和*的制造工藝，在保證產品高品質的前提下，價格并非高不可攀。與一些國際一線相比，它具有更好的性價比。在國內市場，以包裝行業(yè)為例，采購一套 Elesa+Ganter GN 3975 - 20 - A - 12 - 13 - AN 蝸輪減速機的成本，相比采購某些歐洲同規(guī)格產品，可節(jié)省 10% - 20% 的費用，而在性能上卻毫不遜色，這使得它在市場競爭中更具價格優(yōu)勢，能夠滿足不同客戶群體對于性能和成本的綜合考量 。
售后服務也是其競爭優(yōu)勢的重要組成部分。Elesa+Ganter 在全球范圍內建立了廣泛的銷售和服務網絡，無論是在歐洲、亞洲還是美洲，客戶都能享受到及時、專業(yè)的售后服務。一旦產品出現(xiàn)問題，客戶可以通過當?shù)氐姆罩行难杆佾@得技術支持和維修服務。在國內，當某食品包裝企業(yè)的減速機出現(xiàn)故障時，Elesa+Ganter 的售后服務團隊在接到通知后的 24 小時內就到達現(xiàn)場進行故障排查，并在 48 小時內完成維修，恢復設備正常運行，大大減少了企業(yè)因設備停機造成的經濟損失。此外，還提供定期回訪、技術培訓等增值服務，幫助客戶更好地使用和維護產品，提升客戶滿意度和忠誠度 。

Elesa+Ganter蝸輪減速機GN 3975-20-A參數(shù)